Własnoręczna giętarka do profili - projektowanie i klasyfikacja

Profile metalowe mają obecnie szerokie zastosowanie w budownictwie. Bardzo często zachodzi konieczność zmiany kształtu używanego profilu. Gięcie profili odbywa się za pomocą specjalnej maszyny, której wersja przemysłowa jest dość droga. Dlatego wiele osób rozważa możliwość samodzielnego wykonania giętarki do profili. Takie urządzenie będzie miało atrakcyjną wydajność i może być stosowane przy zakładaniu produkcji masowej lub seryjnej. Zastanów się, jak zrobić profilbender własnymi rękami i co jest do tego potrzebne.

Treść artykułu:

• 1 Technologia produkcji giętarek do profili
• 2 Wymagane narzędzia i materiały
• 3 Budowa maszyny do formowania rolkowego
• 4 Klasyfikacja formatorów rolkowych
• 5 Prostownice hydrauliczne
• 6 Formierki rolkowe elektryczne
• 7 Giętarki ręczne
• 8 Użyteczność formatora rolkowego
• 9 Wniosek

Technika gięcia profili

Giętarka do profili może być wykonana ręcznie przy użyciu improwizowanych materiałów. Cechy charakterystyczne produkowanej konstrukcji obejmują następujące punkty:

• Jako podstawę można wykorzystać solidną płytę. W najprostszej konstrukcji, dwa kątowniki są przyspawane do płyty, aby działać jako prowadnice. W Internecie można znaleźć rysunki, które wymagają użycia drewna. Warto pamiętać, że giętarka do profili z drewnianą podstawą nie wytrzyma poważnych obciążeń mechanicznych. Z tego powodu, jeśli maszyna ma być używana do gięcia profili stalowych, jako materiał podstawowy powinny być stosowane blachy stalowe i kątowniki o dużym przekroju.
• Należy zamocować rolki pomocnicze przeznaczone do utrzymywania przedmiotu obrabianego w miejscu. Zaleca się, aby rolki były mocowane za pomocą śrub, dla których w kątownikach wykonane są otwory. Za pomocą śrub można regulować odległość między dwoma rolkami, aby zmienić promień gięcia. Maszyna może być ustawiona w krótkim czasie.
• Kątowniki są przyspawane do dolnej części płyty, która ma być użyta. Zostały one zaprojektowane w celu znacznego zwiększenia sztywności podstawy. Zamocować wsporniki w miejscu, gdzie obciążenie jest skoncentrowane. Wsporniki te służą również do mocowania elementów, które będą wykorzystywane do przymocowania urządzenia do podstawy.
• Aby wykonać giętarkę do profili, do górnych szyn przyspawana jest płyta z otworami. Ich średnica musi być większa niż przekrój poprzeczny śruby używanej do przenoszenia siły.
• Śruba robocza, przez którą przenoszona jest siła, jest zmontowana. Ten samodzielnie wykonany element jest sztywno połączony z rolką roboczą, przez którą przenoszony jest nacisk.
• Jako napęd stosowany jest mechanizm, który przenosi siłę fizyczną. Przykładem tego może być podnośnik lub przekładnia. Przy projektowaniu uchwytu należy pamiętać, że zwiększenie długości uchwytu znacznie zwiększa przenoszoną siłę. Dzieje się tak, ponieważ uchwyt służy jako dźwignia. Elektryczna wytłaczarka może być wykonana ręcznie, ale jest to dość trudne, ponieważ silnik elektryczny musi być zainstalowany, a liczba obrotów musi być zmniejszona, zwiększając przekazywaną siłę. W tym celu można zainstalować przekładnię redukcyjną.
• Rolki są zazwyczaj wykonane z improwizowanych materiałów. Do tego celu stosuje się rurę o określonej średnicy. Do produkcji może być użyte drewno. Należy wziąć pod uwagę, że walce drewniane są przeznaczone do stosunkowo niewielkich obciążeń. Dlatego takie gięcie może być stosowane do gięcia profili z metali nieżelaznych.

Profil giętarki z własnymi rękami, rysunki można łatwo znaleźć w Internecie, można zrobić tylko wtedy, gdy pewne materiały i narzędzia. Po stworzeniu projektu można wykonać próbne zgięcie, a następnie dopasować położenie wszystkich elementów. Gdy wszystkie elementy są już wyregulowane można usztywnić konstrukcję.

Wymagane narzędzia i materiały

Aby wykonać takie urządzenie, potrzebne są pewne materiały i narzędzia:

• Rolki do giętarki do profili można wykonać we własnym zakresie lub zakupić. Rolki są zazwyczaj wykonane z grubej stali i są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie. Rolki mogą być używane jako rolki. Rolki mogą być wymontowane z innych urządzeń.
• Do produkcji podstawy używane są płyty o grubości 5-8 mm. Są one zaprojektowane do przenoszenia dużych obciążeń. Można dokupić cztery kątowniki o długości 30 cm, aby wzmocnić konstrukcję.
• Siła ta może być przenoszona przez specjalny mechanizm, np. reduktor. Trudno jest wykonać go samemu, ale można go otrzymać z zakładu demontażu. Bardzo popularne są giętarki Jack.

Maszynę można zrobić własnymi rękami tylko wtedy, gdy ma się odpowiednie narzędzia:

• Urządzenie do spawania. Aby stworzyć solidną konstrukcję, poszczególne elementy są łączone za pomocą spawania. Ten sposób łączenia charakteryzuje się wysoką niezawodnością i trwałością.
• Szlifierka. Aby zmienić długość i kształt użytych materiałów, stosuje się obróbkę skrawaniem. Obróbka metalu może być wykonywana przy użyciu specjalnych tarcz przeznaczonych do obróbki stali.
• Różne narzędzia pomiarowe. Konstrukcja, która ma powstać, musi mieć dokładne wymiary. W przeciwnym razie nie będzie możliwe uzyskanie produktu o wymaganych parametrach.
• Pilniki lub szlifierki. Należy pamiętać, że cięcie może spowodować powstanie zadziorów i innych niedoskonałości, które trzeba będzie skorygować za pomocą specjalnych narzędzi.

System z napędem elektrycznym lub hydraulicznym jest znacznie trudniejszy do zaprojektowania.

Budowa maszyny do gięcia

Giętarki DIY mogą być wykonane tylko na podstawie rysunków. Odpowiedni rysunek giętarki rolkowej można znaleźć w Internecie. Rozważmy giętarkę przeznaczoną do gięcia kwadratowego lub prostokątnego przedmiotu obrabianego.

Schemat gięcia profili posiada następujące cechy:

• Głównym elementem konstrukcji można nazwać trzy rolki, których wymiary mogą być różne. Odległość między rolkami może być różna, ponieważ są one wykorzystywane jako podpora. Trzecia rolka służy do przenoszenia nacisku i formowania zgięcia.
• Trzecia rolka ma pewną swobodę ruchu, która jest ograniczona specjalnymi prowadnicami.
• Siła ta jest przenoszona przez reduktor. Za pomocą tego mechanizmu można przy użyciu niewielkich sił zginać elementy wykonane z różnych metali o różnych przekrojach poprzecznych.

Część obciążenia jest przenoszona na podstawę konstrukcji poprzez podpory. Oznacza to, że u podstawy stosowane są możliwie najmocniejsze materiały.

Klasyfikacja formatorów rolkowych

Podstawowa klasyfikacja opiera się na typie zainstalowanego siłownika. Aby zmienić kształt wyrobu metalowego, potrzebna jest stosunkowo duża siła. Zgodnie z tym kryterium, giętarki do profili dzielą się na kilka głównych grup:

• hydrauliczne;
• elektryczny;
• instrukcja obsługi.

Ponadto, głównymi wskaźnikami są:

• wskaźnik siły przyłożonej do obrabianego przedmiotu;
• wymiary urządzenia;
• stopień mobilności sprzętu;
• stopień automatyzacji urządzenia.

Rozważmy bardziej szczegółowo najbardziej powszechne typy giętarek.

Giętarki hydrauliczne

Maszyny z napędem hydraulicznym są szeroko rozpowszechnione w przemyśle. Powodem tego jest fakt, że takie giętarki mają wysoki współczynnik wydajności. Do cech tego typu urządzeń można zaliczyć m.in:

• W większości przypadków hydrauliczne urządzenia do gięcia profili są przeprowadzane w formie stacjonarnej. Za pomocą takiej maszyny można obrabiać profile o dowolnym przekroju i w dowolnej ilości.
• Napęd hydrauliczny nie wymaga wysiłku fizycznego. To znacznie upraszcza obróbkę.
• W razie potrzeby proces obróbki może być zautomatyzowany.

Jednak hydrauliczna maszyna do gięcia profili nadal będzie prawie niemożliwa do skonstruowania. Wynika to ze złożoności projektu. Przy wyborze napędu hydraulicznego należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• Urządzenie musi być na stałe podłączone do źródła zasilania.
• W celu przedłużenia żywotności rolformera należy przeprowadzać jego regularną konserwację.
• Koszt stworzonego napędu jest również przyzwoity, ponieważ do wytworzenia wysokiego ciśnienia potrzebny będzie specjalny sprzęt.

Dzisiejszy przemysł wykorzystuje wyłącznie zakupione giętarki hydrauliczne, ponieważ są one wysoce niezawodne i wydajne w użyciu.

Elektryczne maszyny do formowania rolkowego

Giętarki z napędem elektrycznym są dość powszechne. Poprzez zasilanie silnika elektrycznego wytwarzany jest moment obrotowy, który poprzez napęd przenoszony jest na narzędzie robocze. Elektryczna giętarka charakteryzuje się następującymi cechami:

• Maszyna jest bardziej kompaktowa i ma większą wydajność. Elektryczna giętarka wymaga mniej miejsca niż jednostka hydrauliczna.
• Nowoczesna giętarka elektryczna może giąć z wysoką precyzją. Obrabiany przedmiot jest bardzo wytrzymały.
• Napęd elektryczny pozwala na automatyzację procesu produkcyjnego. Dostępne są również wersje półautomatyczne.

Elektryczna giętarka jest instalowana w małych warsztatach i w domu. W przeciwieństwie do wersji hydraulicznej, ta jest przeznaczona do pracy pod mniejszym ciśnieniem. Urządzenie często nie posiada zabezpieczenia przed przeciążeniem.

Maszyny ręczne

Maszyny ręczne są najtańszą opcją. Wynika to z prostoty konstrukcji. Charakteryzują się tym giętarki obsługiwane ręcznie:

• Urządzenie ma niewielkie wymiary i jest łatwe w obsłudze. Ręczne rollformery są najtańsze i najłatwiejsze do wykonania.
• Urządzenia te najczęściej znajdują się w prywatnych warsztatach lub garażach.
• Warto wziąć pod uwagę, że ręczna giętarka rolkowa może być stosowana do gięcia rur o małej średnicy. Dzieje się tak dlatego, że napęd mechaniczny nie jest w stanie wytworzyć wysokiego ciśnienia.
• Przy użyciu ręcznej giętarki nie jest możliwe wyprodukowanie produktu zgodnego z rysunkiem.

Napęd mechaniczny jest bardzo rozpowszechniony, ponieważ jest łatwy do wykonania. Większość projektów przeznaczonych do samodzielnej produkcji konstrukcji jest dokładnie powiązana z giętarkami do profili określonego typu.

Przeznaczenie Rollformera

Tworzenie domowej roboty giętarki do profili nie jest na ogół trudne, urządzenie jest przeznaczone do koncentracji i przekazywania siły. Przy użyciu giętarki można wykonywać następujące rodzaje prac:

• Gięcie profili metalowych kwadratowych i prostokątnych. Profil może być wykonany z różnych metali.
• Nadawanie wygiętego kształtu rurom, które są wykonane ze stali lub metali nieżelaznych.
• Gięcie prętów o różnych przekrojach poprzecznych.
• Gięcie różnego rodzaju wyrobów walcowanych: kątowników, ceowników i innych.

Większość produkowanych modeli jest używana do gięcia kęsów z różnymi wskaźnikami. Do gięcia profili w stanie zimnym stosuje się wiele urządzeń.

Wniosek

Do zastosowań domowych możliwe jest wykonanie giętarki do profili własnymi rękami. Wynika to z wysokich kosztów modeli przemysłowych, profesjonalnych. Stworzona maszyna może mieć stosunkowo niewielkie wymiary, do zainstalowania w małym warsztacie. Większość modeli może być używana do gięcia metalowych elementów w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Takie rozwiązanie będzie optymalne dla pojedynczych prac produkcyjnych, wykonywanych głównie na potrzeby prywatne.

Czytaj dalej na: http://blacharstwokrakow.com.pl